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成套设备概述

润滑油生产成套设备

 

润滑油生产成套设备介绍
润滑油生产成套设备由压力皂化釜、调和釜、管线式高剪切均质机、加热系统、冷却系统、真空脱气系统、输送系统、过滤灌装系统、控制系统等组成。是各类生物润滑油、矿物润滑油、合成润滑油的专用设备。
【适用物料】:锂基脂润滑油、钙基脂润滑油。
【生产能力】:1000T/年~30000T/年
【应用领域】:适用于各类生物润滑油、矿物润滑油、合成润滑油等产品的生产。

润滑油生产成套设备优势
1、环保指标出色
润滑油生产成套设备是在全密封条件下进行的,生产环境无污染,操作安全。
2、温度控制出色
系统配有智能化加热装置和冷却装置,能够实现恒温要求;同时设备带有各种自我监测和安全装置,确保生产线稳定生产,无危险。
3、搅拌均质充分,成品好
搅拌釜采用先进设计的双向搅拌的工作原理,使物料能够得到充分的搅拌、混合;均质机采用三级管线式高剪切均质机,产品成色、均匀性好。
4、智能化生产,稳定可靠
可以增加称重系统或者原料进料带流量计,可以实现原料的自动进料;触摸屏、工控机、PLC等采用国际知名品牌,可编程控制,实现工业智能化。

润滑油生产成套设备流程方案
润滑油生产主要分为两步蒸馏与精制;蒸馏是利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。精制过程是在加热降低粘度的情况,与助剂进行强力的均匀搅拌、高剪切均质乳化、研磨机研磨等工艺设备来实现分解、脱硫、重组等工艺过程,从而精制成成品。

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